Weld stress ug deformation control

1. Mga lakang sa pagkontrol sa welding deformation

(1) Pagpahigayon og makatarunganon nga pag-analisar ug pagkalkula sa istruktura, pagtino sa welding deformation ug shrinkage reserve, ug alang sa mga komplikadong node nga mga sangkap, ang welding reserve shrinkage mahimong matino pinaagi sa pagsulay.

(2) Kontrolaha ang clearance sa asembliya

Hugot nga kontrola ang katukma sa pagproseso sa bevel ug clearance sa asembliya, ug pilia ang angay nga porma sa lihok ug pagkasunod-sunod sa welding aron makunhuran ang welding deformation.

(3) Gamit ug deformation-proof nga ligid frame

Pagtapok uban sa gikinahanglan nga asembliya ug welding ligid bayanan, tooling fixtures, suporta ug gireserba shrinkage margin.

(4) Paghimo sa kinatibuk-ang asembliya sa mga piraso

Alang sa komplikado nga mga sangkap, kutob sa mahimo sa mga bloke, ang kinatibuk-ang asembliya nga pamaagi sa welding sa produksiyon.

Block-to-piece welding:

(5) Symmetrical ug uniporme nga welding

Ø Sa diha nga ang baga nga plate groove weld welded, ang gidaghanon sa mga turnover madugangan sumala sa deformation, ug ang welding kay simetriko nga gigamit, ug ang flame correction sa proseso gipares usab.

Ø Kung ang pag-apod-apod sa weld sa sangkap adunay kalabotan sa geometrically neutral nga axisymmetric nga pag-apod-apod sa sangkap, ang welding sa sangkap nagsagop sa simetriko nga uniporme nga welding aron mabawi ang kinatibuk-ang deformation sa sangkap pinaagi sa paggamit sa prinsipyo sa simetriya.

Ø Ang duha ka welds nga gihan-ay sumala sa eroplano neutral axis symmetry kay simetriko sa usag usa sa samang direksyon, parehas nga detalye, ug ang welding gihimo sa samang higayon, niining panahona, ang pagkunhod o deformation sa duha ka simetriko welds ubay sa bertikal nga direksyon sa neyutral nga axis sa eroplano magbalanse ug magkansela sa usag usa.

Ø Aron mabalanse ang weld seam sa laing simetriko nga eroplano, ang weld seam sa duha ka eroplano gi-cross-welded, ang direksyon sa welding parehas, ang detalye parehas, aron ang tanan nga welds kinahanglan nga simetriko sa neutral axis sa component, aron ang kinatibuk-ang deformation sa component balanse sa usag usa ug maminusan.

(6) Ibutang ang welding reverse deformation sumala sa mga kinaiya sa joint

Alang sa T-type nga welded joint nga adunay dako nga elongation sa wing plate, ang pagkunhod sa weld human sa welding maoy hinungdan sa pagkahugno sa ubos sa outrigger nga bahin sa wing plate, ug ang preset welding reverse deformation sa wala pa ang produksyon usa ka epektibo nga pamaagi sa welding sa kontrola ang welding deformation.

A. Kalkulahin ang deformation nga kantidad o anggulo sa elongated nga bahin sa wing plate sumala sa weld nga gidak-on (gipuno nga kantidad), ang gidaghanon sa wing plate extension, ug ang gibag-on sa wing plate;

B. Tiguma ang welding human sa welding reverse deformation sa preset wing plate sumala sa gibanabana nga gibanabana nga deformation value;

C. Alang sa mas baga nga gibag-on sa pako nga plato, ang paghimo sa usa ka espesyal nga stamping molde sa high-power press direkta nga gipugngan ang anti-deformation;human makompleto ang normal nga asembliya sa primer welding, ang pamaagi sa pagpainit sa siga gigamit sa pag-preset sa welding anti-deformation sa wing plate

(7) Makatarunganon nga welding order

Alang sa mas taas nga mga welds, ubos sa mga kondisyon nga gitugot sa istruktura, ang padayon nga weld kinahanglan nga usbon ngadto sa usa ka intermittent weld aron makunhuran ang deformation;sama sa diha nga ang mga discontinuous welds dili gitugotan, usa ka makatarunganon nga welding sequence kinahanglan nga mapili aron sa pagpakunhod o pagkansela sa usag usa gikan sa welding deformation.Stepwise soldering method, fractional stepwise soldering method, jump welding method, alternating welding method, ug partial symmetrical soldering method mahimong gamiton.

2. Welding stress control ug elimination nga mga lakang

(1) Pagkontrol sa stress sa welding

(1) Mga lakang sa disenyo

Ø Pagmenos sa gidaghanon sa mga welds ug gidak-on sa weld sa istruktura.

Ø Symmetrical nga kahikayan sa mga welds aron malikayan ang sobra nga konsentrasyon sa mga welds.

Ø Pagsagop sa porma sa usa ka hiniusa nga dili kaayo gahi.

(2) Mga lakang sa proseso

a.Bawasan ang gidaghanon sa pagpuno sa weld aron makunhuran ang nahabilin nga stress sa welding

Ø Makatarunganon nga paghimo sa welding groove sa baga nga plate joint aron makunhuran ang gidaghanon sa pagpuno sa welding;

Ø Kontrola ang katukma sa pagproseso ug gintang sa asembliya sa groove, ug likayi ang pagdugang sa gidaghanon sa pagpuno sa welding;

Ø Kontrola ang baga nga plate T joint weld seam aron mapalig-on ang anggulo sa welding, likayan ang pagdugang sa gidaghanon sa pagpuno sa welding.

b.Pagsagop sa usa ka makatarunganon nga han-ay sa welding aron makunhuran ang nahabilin nga stress sa welding

Ø Kung ang welding sa parehas nga sangkap, ang welding kinahanglan i-apply sa porma sa pagsabwag sa kainit ug simetriko nga pag-apod-apod kutob sa mahimo;

Ø Sa diha nga ang mga sangkap welded, gikan sa medyo fixed nga mga posisyon sa mga component ngadto sa usag usa, ngadto sa mga posisyon nga adunay mas dako nga relatibong kagawasan sa paglihok tali sa usag usa;

Ø Ibutang ang shrinkage margin sa makatarunganon nga abante, ang hiniusa nga adunay klaro nga pag-urong i-welded una, ug ang hiniusa nga adunay gamay nga pag-urong i-welded sa ulahi, ug ang welding kinahanglan nga welded ubos sa pinakagamay nga posible nga pagpugong.

c.Siguruha nga ang preheating nga temperatura, ang maximum ug minimum nga interlayer nga temperatura sa welding kinahanglan nga epektibo nga kontrolon, pagpakunhod sa binding degree sa welded joint, pagpakunhod sa welding heat apektado nga zone range, ug pagpakunhod sa welding residual stress sa baga nga plate welded joint;

d.Pagsagop sa makatarunganon nga mga pamaagi sa welding, sama sa dako nga pagtunaw sa lawom nga pagtunaw, dako nga kasamtangan, ug episyente nga mga pamaagi sa welding sa CO2, nga makapakunhod sa gidaghanon sa mga welding channel ug makapakunhod sa welding deformation ug residual stress;

e.Ang paggamit sa compensatory nga pamaagi sa pagpainit aron makunhuran ang tensiyon sa weld: sa proseso sa welding, ipainit ang pikas bahin sa ulo sa welding, ang gilapdon sa pagpainit dili moubos sa 200mm, aron kini ug ang welding area sa samang higayon molapad ug kontrata sa samang higayon, aron makab-ot ang katuyoan sa pagkunhod sa welding stress.

f.Pamaagi sa pagmartilyo aron makunhuran ang nahabilin nga kapit-os sa welding: pagkahuman sa welding, usa ka martilyo sa kamot nga adunay gamay nga lingin nga nawong sa ulo ang gigamit sa pagmartilyo sa duol nga seam area sa weld, aron ang metal sa weld ug ang duol nga seam area mahimong mapalapdan ug deformed, nga gigamit sa pag-compensate o pag-offset sa compression plastic deformation nga nahimo sa panahon sa welding, aron ang welding residual stress makunhuran.